在現(xiàn)代企業(yè)管理中，庫存管理是企業(yè)管理中的重要部分，直接影響到產(chǎn)品成本、倉儲成本及綜合管理成本和現(xiàn)金流。
庫房中的冗余物料長期積壓難以或不能被使用，占用大量資金，還需不斷投入倉儲成本。隨著時(shí)間推移，有的閑置物資和過剩物資就會成為沒有任何使用價(jià)值的過期物料，給企業(yè)造成巨大的浪費(fèi)，成為影響企業(yè)成本的主要因素。因此，優(yōu)化庫存管理，可有效控制冗余物料，降本增效，提高企業(yè)核心競爭力。
“高壓冗余物料管理”系統(tǒng)是在“高壓無訂單成品庫存管理”系統(tǒng)之后高壓再一次與集團(tuán)信息部相互配合開發(fā)的一個(gè)處理庫存冗余的新系統(tǒng)。“高壓冗余物料管理”將6個(gè)月從未出庫的“積壓物料”實(shí)時(shí)自動(dòng)篩選出來并形成冗余標(biāo)記，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并掌握庫存冗余物料的基本情況，包括數(shù)量、名稱、價(jià)值、是否可改造利用。對于“積壓物料”組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量對其物料逐一排查形成冗余的原因，對于冗余的物料通過調(diào)換、退貨、生產(chǎn)再利用、報(bào)廢等方式進(jìn)行處理并形成可行性處理方案。定性為冗余的物料采取集中化管理，任何部門都可以查看冗余物料的物料編碼、名稱、儲存位置、冗余數(shù)量、處理方案。技術(shù)人員在排產(chǎn)時(shí)必須查看冗余物料并利用BOM系統(tǒng)優(yōu)先使用冗余物料，每個(gè)月末對所有冗余物料形成未使用冗余物料的報(bào)表交于生產(chǎn)部逐一核實(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)未優(yōu)先使用冗余物料的情況將嚴(yán)肅處理。每個(gè)部門和人員都與庫存冗余物料密切相關(guān)，要求所有人員轉(zhuǎn)變思想意識，克服以往的“有備無患”的思想，避免用大量的常備庫存來應(yīng)對生產(chǎn)過程中的非常態(tài)事件。
高壓一直在積極開展庫存物料的盤活利用工作,全面整理現(xiàn)有庫存物料，實(shí)現(xiàn)物料的高效利用。同時(shí)，積極協(xié)同各部門密切配合，通過市場部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、供應(yīng)部及時(shí)溝通產(chǎn)品訂單信息，保證生產(chǎn)物料的準(zhǔn)確及時(shí)的供給，實(shí)現(xiàn)了以量定產(chǎn)的工作方式，減少冗余物料產(chǎn)生。切實(shí)提升庫存管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化管理水平。
下一步，高壓將朝著“零庫存”的方向持續(xù)發(fā)力，強(qiáng)化庫存物料管理，通過“高壓冗余物料管理”系統(tǒng)深入總結(jié)庫存管理中好的經(jīng)驗(yàn)和方法，分析存在的問題并結(jié)合實(shí)際加以改進(jìn)，即時(shí)調(diào)整物料的“安全庫存”，合理確定庫存物料的種類和數(shù)量，把安全庫存控制在合理范圍內(nèi)的最低水平，促進(jìn)庫存管理能力不斷提升。
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