在現代企業(yè)管理中，庫存管理是企業(yè)管理中的重要部分，直接影響到產品成本、倉儲成本及綜合管理成本和現金流。
庫房中的冗余物料長期積壓難以或不能被使用，占用大量資金，還需不斷投入倉儲成本。隨著時間推移，有的閑置物資和過剩物資就會成為沒有任何使用價值的過期物料，給企業(yè)造成巨大的浪費，成為影響企業(yè)成本的主要因素。因此，優(yōu)化庫存管理，可有效控制冗余物料，降本增效，提高企業(yè)核心競爭力。
“高壓冗余物料管理”系統(tǒng)是在“高壓無訂單成品庫存管理”系統(tǒng)之后高壓再一次與集團信息部相互配合開發(fā)的一個處理庫存冗余的新系統(tǒng)?！案邏喝哂辔锪瞎芾怼睂?個月從未出庫的“積壓物料”實時自動篩選出來并形成冗余標記，便于及時發(fā)現并掌握庫存冗余物料的基本情況，包括數量、名稱、價值、是否可改造利用。對于“積壓物料”組織技術、生產、質量對其物料逐一排查形成冗余的原因，對于冗余的物料通過調換、退貨、生產再利用、報廢等方式進行處理并形成可行性處理方案。定性為冗余的物料采取集中化管理，任何部門都可以查看冗余物料的物料編碼、名稱、儲存位置、冗余數量、處理方案。技術人員在排產時必須查看冗余物料并利用BOM系統(tǒng)優(yōu)先使用冗余物料，每個月末對所有冗余物料形成未使用冗余物料的報表交于生產部逐一核實，一旦發(fā)現未優(yōu)先使用冗余物料的情況將嚴肅處理。每個部門和人員都與庫存冗余物料密切相關，要求所有人員轉變思想意識，克服以往的“有備無患”的思想，避免用大量的常備庫存來應對生產過程中的非常態(tài)事件。
高壓一直在積極開展庫存物料的盤活利用工作,全面整理現有庫存物料，實現物料的高效利用。同時，積極協同各部門密切配合，通過市場部、技術部、生產部、質檢部、供應部及時溝通產品訂單信息，保證生產物料的準確及時的供給，實現了以量定產的工作方式，減少冗余物料產生。切實提升庫存管理規(guī)范化、標準化、制度化管理水平。
下一步，高壓將朝著“零庫存”的方向持續(xù)發(fā)力，強化庫存物料管理，通過“高壓冗余物料管理”系統(tǒng)深入總結庫存管理中好的經驗和方法，分析存在的問題并結合實際加以改進，即時調整物料的“安全庫存”，合理確定庫存物料的種類和數量，把安全庫存控制在合理范圍內的最低水平，促進庫存管理能力不斷提升。
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