日前，經(jīng)過緊張的安裝調(diào)試，國(guó)內(nèi)目前電容器制造領(lǐng)域最先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備CVT205-S8全自動(dòng)元件卷制機(jī)順利完成了首臺(tái)（成品）測(cè)試，各項(xiàng)數(shù)據(jù)優(yōu)良，正式服務(wù)電容式電壓互感器的元件批量卷制生產(chǎn)中，為助力大連北方互感器集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱大北互）提升產(chǎn)品品質(zhì)及制造能力，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提供了堅(jiān)實(shí)有力的保障。
隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和智能化的深入，企業(yè)的發(fā)展時(shí)時(shí)都在接受挑戰(zhàn)，為提高電容式電壓互感器產(chǎn)品制造水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大北互不斷加大科技投入，此次采購(gòu)的CVT205-S8電容器全自動(dòng)元件卷制機(jī)是目前國(guó)內(nèi)電容器制造領(lǐng)域最先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備，智能化、卷制精度、人機(jī)交匯等方面都達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。該設(shè)備主要用于CVT電容式電壓互感器的電容器元件卷繞，可實(shí)現(xiàn)料軸橫向位置手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍不小于±8 mm，調(diào)節(jié)精度不低于0.1 mm。設(shè)備具備缺料、斷料報(bào)警功能。元件用可換芯軸適配器直徑范圍為φ50-φ130 mm，在滿足卷軸精度的條件下，保證固定芯軸和可調(diào)芯軸具有可靠、快速更換的結(jié)構(gòu)。料軸可以實(shí)現(xiàn)順時(shí)針或逆時(shí)針方向的卷繞，張力控制采用比例閥和伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)封閉的環(huán)行控制。元件的極板為鋁箔，極間為2層聚丙烯薄膜和一層電容器紙構(gòu)成的復(fù)合介質(zhì)。元件由介質(zhì)材料和鋁箔按照一定要求高速卷繞而成，元件外插4片（元件兩側(cè)各兩片）鋁箔引線片（引線片與電極板鋁箔接觸），并按元件圖要求在末端切斷鋁箔，并包繞介質(zhì)后再自動(dòng)切斷并貼膠帶固定外包介質(zhì)，自動(dòng)卸下元件，并自動(dòng)傳輸?shù)絍HC205-S8壓扁和高壓測(cè)試機(jī)上進(jìn)行對(duì)稱位置壓扁，自動(dòng)進(jìn)行元件耐壓，耐壓后根據(jù)結(jié)果可進(jìn)行自動(dòng)分撿并通過自動(dòng)傳輸線傳輸，將電容器芯子元件碼放整齊。
傳統(tǒng)的原件卷制機(jī)在生產(chǎn)過程中主要依靠人的操作，每一個(gè)元件制作從啟動(dòng)設(shè)備、卷制元件、插入引線片、切膜、取原件、壓扁元件等工序，都需要人工操作，存在生產(chǎn)操作程序繁瑣，元件參數(shù)不一致等問題。
與傳統(tǒng)電容器卷制機(jī)相比，此自動(dòng)卷制機(jī)原件卷制前只需將原材料安裝到料軸上，啟動(dòng)繞制程序后，電容器元件制作過程可實(shí)現(xiàn)一鍵完成，中間生產(chǎn)過程無需任何人工操作。全自動(dòng)卷制設(shè)備不但解放了操作者的雙手，實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器換人”的工作模式，而且避免了原材料的廢料產(chǎn)生。在有效提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性的同時(shí)，也起到了節(jié)能環(huán)保的作用。
CVT205-S8全自動(dòng)元件卷制機(jī)的投入使用對(duì)保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性都起到有力保障，進(jìn)一步確保產(chǎn)品在網(wǎng)運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性、可靠性，促進(jìn)企業(yè)與用戶的雙贏發(fā)展。
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